天津工厂废气处理系统信赖推荐「滋源环保」

沸石轮废气浓度催化燃烧技术

采用沸石轮废气浓度催化燃烧技术是Vocs废气管理的一种非常有效的方法，可以有效地吸附在沸石中，达到尾气去除的目的。这种催化燃烧设备是目前我国环保市场上一种有效的环保设备。它也是一种被广泛推荐的提纯方法，已被广泛应用。沸石轮废气浓度催化燃烧原理:废气通过管道进入设备，沸石吸附的街景气体通过烟囱直接排放到大气中。砂轮将继续以每小时1-6的速度旋转，并将吸附的有机物传输到解吸区。脱附后的浓缩有机废气被送到焚烧炉，在那里燃烧并转化为二氧化碳和水蒸气，然后释放到大气中。

有机废气催化燃烧与直接燃烧的区别

在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，终以较低的温度经风机排入大气。有机废气催化燃烧与直接燃烧相比，具有起燃温度低、能耗低的显著特点。在某些情况下，催化燃烧达到起燃温度后便无需外界供热。

直接燃烧和催化燃烧都是反应后生成水还有二氧化碳的反应

直接燃烧和催化燃烧都是反应后生成水还有二氧化碳的反应，虽然说发生的反应是一样的。但是，催化燃烧反应的温度较低，一般在300度左右。直接燃烧则需要的温度比这要高，一般为800度，所以呢，从这就能看出催化燃烧要比直接燃烧要安全一些。催化燃烧的实质是用活性氧参与深度氧化作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低反应的活化能，同时使反应物分子富集于催化剂表面，以提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下发生无焰燃烧并氧化分解为二氧化碳与水，同时放出大量的热。

余热回用：处理后的有机废气通过换热器的作用将热量留在催化燃烧设备内部，降低整个主机的消耗功率，设备仅消耗风机的功率。无二次污染：鼎科催化燃烧设备温度低，能大量减少NOx的生成，避免造成二次污染。适用范围广：催化燃烧设备几乎可以处理所有的烃类有机废气及恶臭气体。催化燃烧废气处理技术是废气先通过预处理，去除绝大部门的粉尘和颗粒状物质和油膏等，然后将废气引入阻。