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催化燃烧需要在一定温度条件下进行

催化燃烧需要在一定温度条件下进行，对于低温气体就必须进行加热，风量越大其耗能越大，运行成本也就提高。因此选择此工艺时，在确保收集效率的前提下，尽可能降低排风量，这样既可提升排气浓度以及废气单位热值，又可以降低风量、降低能耗。同时也要考虑将热尾气中热量进行回收。设计时设备预热应为动态，而非静态预热；初始预热阶段利用的气体一般为空气，而非废气，待系统达到设计温度后方可切换为废气。

可燃烧废气通过催化剂的作用

可燃烧废气通过催化剂的作用在较低的温度下分解净化，区别于焚烧炉的焚烧法，焚烧方式温度较高，催化燃烧的催化温度根据废气的不同而不同，一般在250℃-500℃左右。比较正规的催化燃烧流程为吸附-脱附-燃烧三个阶段，利用活性炭吸附废气的特点，先让活性炭吸附有机废气，然后通过高温气流让活性炭再脱附，这样活性炭可以反复循环进行吸附-脱附，脱附下来的废气被浓缩处理，进而送到催化燃烧室进行催化燃烧分解并释放热量，然后在换热器的作用下使废气浓度达到2000PPM以上，这样废气就可在燃烧床反复燃烧持续自燃，不用再额外加热。

利用催化剂降低燃烧温度,加速******气体完全氧化的方法

在化学反应过程中，利用催化剂降低燃烧温度，加速******气体完全氧化的方法，叫做催化燃烧法。催化燃烧设备是现代废气处理的常用装置，按照实际工况安装后，厂家会向用户讲解催化燃烧工艺流程，及详细操作方法，以确保按照顺序施工，既能做到净化处理，也能保证人身安全及设备性能。预热式是催化燃烧的基本流程形式。有机废气温度比较低，浓度也较低，且热量不能自给，然后进入到反应器之前，先要在预热室里加热升温，燃烧净化之后的气体会在热交换器内部与未处理废气进行热交换，从而回收一些部分热量。

催化燃烧工作之前做好数据的准备

参数设定状态：此状态为催化燃烧工作之前做好数据的准备。可根据需要分别设火温度（为了保证点火过程的可靠性）和变频器起动时的频率（保证催化燃烧器在刚点燃时的有焰燃烧，燃烧比不易太低，风量不能过大）。自身热平衡式：在有机废气排出的时候，温度都是比较高，而且有机物的含量也比较高，在正常的操作之下能维持热平衡，不需要补充热量，一般只要在催化燃烧反应器当中添加电加热器可以在起燃时使用。